เฮ้ที่นั่น! ในฐานะซัพพลายเออร์ของวาล์วบอลสุขาภิบาลฉันมีประสบการณ์มากมายเมื่อต้องทำให้แน่ใจว่าวาล์วเหล่านี้ทำงานได้ดี ในบล็อกนี้ฉันจะแนะนำวิธีทดสอบประสิทธิภาพของวาล์วลูกบอลสุขาภิบาล
1. การตรวจสอบด้วยภาพ
ก่อนที่เราจะเริ่มการทดสอบประสิทธิภาพจริงการตรวจสอบด้วยภาพแบบเก่าที่ดีเป็นสิ่งจำเป็น ลองดูวาล์วอย่างใกล้ชิด ตรวจสอบสัญญาณที่ชัดเจนของความเสียหายเช่นรอยแตกบุบหรือรอยขีดข่วนบนร่างกายลูกบอลและลำต้นของวาล์ว วาล์วที่เสียหายสามารถประนีประนอมประสิทธิภาพของมันได้ทันที นอกจากนี้ตรวจสอบแมวน้ำและปะเก็น พวกเขาควรอยู่ในสภาพดีโดยไม่มีสัญญาณของการสึกหรอริ้วรอยหรือการเสียรูป หากคุณพบปัญหาใด ๆ ในระหว่างการตรวจสอบด้วยภาพนี้มันเป็นธงสีแดงและคุณอาจต้องการพิจารณาเปลี่ยนวาล์วหรือชิ้นส่วนที่ผิดพลาด
2. การทดสอบความดัน
หนึ่งในแง่มุมที่สำคัญที่สุดของการทดสอบวาล์วลูกบอลสุขาภิบาลคือการทดสอบความดัน สิ่งนี้ช่วยให้เรากำหนดว่าวาล์วสามารถจัดการกับระดับความดันที่แตกต่างกันได้ดีเพียงใดโดยไม่ต้องรั่วไหล
การทดสอบความดันอุทกสถิต
สำหรับการทดสอบความดันไฮโดรสแตติกเราใช้น้ำเป็นสื่อทดสอบ ก่อนอื่นให้ปิดวาล์วและเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ทดสอบแรงดัน เติมวาล์วและท่อที่เชื่อมต่อด้วยน้ำตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เลือดออกจากอากาศ จากนั้นค่อยๆเพิ่มแรงดันไปสู่ความดันทดสอบ แรงกดดันจากการทดสอบนี้มักจะถูกกำหนดโดยมาตรฐานอุตสาหกรรมหรือข้อกำหนดของวาล์ว
สำหรับวาล์วลูกบอลสุขาภิบาลส่วนใหญ่ความดันทดสอบอยู่ที่ประมาณ 1.5 เท่าของแรงดันการทำงานสูงสุด รักษาความดันให้คงที่ในช่วงเวลาที่กำหนดโดยปกติจะ 5 - 10 นาที ในช่วงเวลานี้ให้ตรวจสอบวาล์วอย่างระมัดระวังสำหรับสัญญาณของการรั่วไหล ตรวจสอบข้อต่อทั้งหมดแมวน้ำและตัววาล์วเอง หากคุณเห็นน้ำหยดหรือซึมผ่านหมายความว่ามีปัญหากับประสิทธิภาพการปิดผนึกของวาล์ว
การทดสอบแรงดันลม
การทดสอบแรงดันลมใช้อากาศหรือก๊าซเฉื่อยเช่นไนโตรเจน กระบวนการนี้คล้ายกับการทดสอบแบบ hydrostatic แต่มีความแตกต่างเล็กน้อย เนื่องจากก๊าซสามารถบีบอัดได้มากกว่าของเหลวความดันจึงเกิดขึ้นและปล่อยออกมาอย่างระมัดระวังมากขึ้น นอกจากนี้เนื่องจากการรั่วไหลของก๊าซสามารถตรวจจับได้ยากขึ้นเราจึงมักใช้สารละลายน้ำสบู่เพื่อตรวจสอบการรั่วไหล
ใช้น้ำสบู่กับจุดรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้นทั้งหมดบนวาล์ว หากมีการรั่วไหลก๊าซที่หลบหนีจะก่อตัวเป็นฟองในน้ำสบู่ เช่นเดียวกับในการทดสอบแบบ hydrostatic รักษาความดันทดสอบสำหรับเวลาที่กำหนดและตรวจสอบวาล์วอย่างใกล้ชิด
3. การทดสอบการไหล
การทดสอบการไหลเป็นอีกส่วนที่สำคัญของการประเมินประสิทธิภาพของวาล์วลูกบอลสุขาภิบาล ช่วยให้เราเข้าใจว่าวาล์วสามารถควบคุมการไหลของของเหลวได้ดีเพียงใด
เปิด - การทดสอบการไหล
ในการทดสอบแบบเปิด - เปิดวาล์วอย่างเต็มที่และปล่อยให้ของเหลว (ทั้งน้ำหรือของเหลวกระบวนการตัวแทน) ไหลผ่านมันในอัตราการไหลที่รู้จัก วัดแรงดันตกผ่านวาล์วโดยใช้เกจวัดความดันที่ติดตั้งต้นน้ำและปลายน้ำของวาล์ว ความดันลดลงบ่งบอกถึงความต้านทานที่วาล์วเสนอต่อการไหล
การลดลงของแรงดันต่ำหมายถึงวาล์วมีลักษณะการไหลที่ดีทำให้ของเหลวผ่านได้ง่าย การลดลงของแรงดันสูงสามารถนำไปสู่การใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้นและประสิทธิภาพของระบบที่ลดลง เปรียบเทียบแรงดันที่วัดได้กับความดันที่ระบุของวาล์ว - เส้นโค้งลดลง หากค่าที่วัดได้สูงกว่าค่าที่ระบุอย่างมีนัยสำคัญอาจหมายถึงมีปัญหากับการออกแบบภายในของวาล์วหรือการอุดตันภายในวาล์ว
Flow - การทดสอบการควบคุม
การทดสอบการไหล - การควบคุมใช้เพื่อตรวจสอบว่าวาล์วสามารถควบคุมอัตราการไหลได้ดีเพียงใด ค่อยๆปรับวาล์วจากการเปิดอย่างเต็มที่เพื่อปิดอย่างเต็มที่และวัดอัตราการไหลที่สอดคล้องกันที่ตำแหน่งวาล์วที่แตกต่างกัน สิ่งนี้ช่วยให้เราสร้างเส้นโค้งการควบคุมสำหรับวาล์ว
วาล์วลูกบอลสุขาภิบาลที่มีประสิทธิภาพควรให้การควบคุมการไหลที่ราบรื่นและแม่นยำ หากอัตราการไหลเปลี่ยนแปลงอย่างผิดปกติหรือหากวาล์วไม่ปิดการไหลอย่างสมบูรณ์เมื่อปิดอย่างสมบูรณ์จะมีปัญหากับประสิทธิภาพการไหล - การควบคุม
4. การทดสอบแรงบิด
การทดสอบแรงบิดเป็นเรื่องเกี่ยวกับจำนวนแรงที่ต้องเปิดและปิดวาล์ว สิ่งนี้มีความสำคัญเนื่องจากมีผลต่อความสะดวกในการทำงานและความทนทานในระยะยาวของวาล์ว
ใช้ประแจแรงบิดเพื่อวัดแรงบิดที่จำเป็นในการเปิดและปิดวาล์ว ค่าแรงบิดควรอยู่ในช่วงที่ระบุโดยผู้ผลิตวาล์ว หากแรงบิดสูงเกินไปอาจหมายความว่ามีแรงเสียดทานภายในวาล์วอาจเกิดจากการเยื้องศูนย์ชิ้นส่วนที่เสียหายหรือการหล่อลื่นที่ไม่เหมาะสม ในทางกลับกันหากแรงบิดต่ำเกินไปมันอาจบ่งบอกถึงกลไกภายในที่หลวมหรือสวมใส่ออกมา
5. การทดสอบการรั่วไหลของที่นั่ง
การทดสอบการรั่วไหลของที่นั่งมุ่งเน้นไปที่ความสามารถของวาล์วในการปิดผนึกเมื่อปิด มีวิธีการที่แตกต่างกันในการทดสอบการรั่วไหลของที่นั่ง แต่วิธีหนึ่งทั่วไปคือการใช้ก๊าซ tracer เช่นฮีเลียม
ก่อนอื่นให้ปิดวาล์วและสร้างห้องปิดผนึกรอบ ๆ ที่นั่งวาล์ว แนะนำก๊าซ tracer ลงในด้านหนึ่งของวาล์ว จากนั้นใช้อุปกรณ์ตรวจจับก๊าซเพื่อวัดปริมาณก๊าซที่รั่วไหลผ่านที่นั่งไปอีกด้านหนึ่ง
อัตราการรั่วไหลของที่นั่งที่อนุญาตมักจะถูกระบุตามมาตรฐานอุตสาหกรรม หากอัตราการรั่วไหลที่วัดได้เกินขีด จำกัด นี้ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่นั่งของวาล์วจะไม่สูงถึง
6. การทดสอบรอบ
การทดสอบรอบเกี่ยวข้องกับการเปิดและปิดวาล์วหลายครั้งเพื่อจำลองการใช้งานจริง - โลก สิ่งนี้ช่วยให้เราตรวจสอบความทนทานและความน่าเชื่อถือของวาล์วเมื่อเวลาผ่านไป
ตั้งค่าอุปกรณ์ทดสอบอัตโนมัติเพื่อเปิดและปิดวาล์วที่ความถี่เฉพาะ จำนวนรอบอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันที่ตั้งใจไว้ของวาล์ว แต่มักจะอยู่ในพัน ในระหว่างการทดสอบวัฏจักรให้ตรวจสอบประสิทธิภาพของวาล์วรวมถึงความต้องการแรงบิดลักษณะการไหลและการรั่วไหลของที่นั่ง
หากวาล์วเริ่มแสดงสัญญาณของการสึกหรอเช่นแรงบิดที่เพิ่มขึ้นการไหลลดลงหรือการรั่วไหลของที่นั่งเพิ่มขึ้นเมื่อจำนวนรอบเพิ่มขึ้นอาจไม่เหมาะสำหรับการใช้งานระยะยาว
ช่วงผลิตภัณฑ์ของเรา
เรานำเสนอวาล์วลูกบอลสุขาภิบาลที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นเรามีไฟล์แอคชูเอเตอร์นิวเมติกเวเฟอร์วาล์วบอลบาง ๆซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องการออกแบบขนาดกะทัดรัดและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ของเราวาล์วบอลบอลบอลวาล์วบอลวาล์วคุณภาพสูงวาล์วทำจากทองเหลืองคุณภาพสูงให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี และถ้าคุณต้องการวาล์วที่มีการหมุน 180 - องศาเราแอคทูเอเตอร์นิวเมติก 180 องศา 3 ทางวาล์วบอลวาล์วเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม
หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับวาล์วลูกบอลสุขาภิบาลและต้องการให้แน่ใจว่าคุณได้รับผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูงอย่าลังเลที่จะเข้าถึง เราสามารถให้ข้อมูลผลิตภัณฑ์โดยละเอียดและช่วยคุณในกระบวนการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าวาล์วตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณ ติดต่อเราเพื่อรับการจัดซื้อและเริ่มความสัมพันธ์ทางธุรกิจที่ยอดเยี่ยม!
การอ้างอิง
- ASME B16.34 - วาล์ว - หน้าแปลนเกลียวและปลายเชื่อมปลาย
- API 598 - การตรวจสอบและทดสอบวาล์ว
- ISO 5208 - วาล์วอุตสาหกรรม - การทดสอบความดันของวาล์ว
