ในฐานะซัพพลายเออร์ของวาล์วบอลสูญญากาศที่มีประสบการณ์ฉันได้เห็นความท้าทายที่หลากหลายที่ส่วนประกอบสำคัญเหล่านี้เผชิญโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมันมาถึงการกัดกร่อน การกัดกร่อนสามารถส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของวาล์วบอลสูญญากาศซึ่งนำไปสู่การซ่อมแซมที่มีราคาแพงการหยุดทำงานและอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น ในโพสต์บล็อกนี้ฉันจะเจาะลึกลงไปในการกัดกร่อนประเภทต่าง ๆ ที่วาล์วบอลสูญญากาศสามารถพบได้สำรวจสาเหตุผลกระทบและมาตรการป้องกัน
การกัดกร่อนแบบสม่ำเสมอ
การกัดกร่อนแบบสม่ำเสมอหรือที่เรียกว่าการกัดกร่อนทั่วไปเป็นประเภทของการกัดกร่อนที่พบบ่อยที่สุดที่วาล์วบอลสูญญากาศสามารถสัมผัสได้ มันเกิดขึ้นเมื่อพื้นผิวทั้งหมดของวาล์วสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนทำให้เกิดการสูญเสียวัสดุค่อนข้างมากเมื่อเวลาผ่านไป การกัดกร่อนประเภทนี้มักเกิดจากปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างวัสดุวาล์วและสื่อโดยรอบเช่นกรดอัลคาลิสหรือเกลือ
ผลกระทบของการกัดกร่อนแบบสม่ำเสมออาจเป็นอันตรายต่อประสิทธิภาพของวาล์วบอลสูญญากาศ เมื่อวัสดุวาล์วค่อยๆสึกหรอมันสามารถนำไปสู่ความหนาของผนังที่ลดลงซึ่งทำให้โครงสร้างวาล์วลดลงและเพิ่มความเสี่ยงของการรั่วไหล นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนสามารถสะสมภายในวาล์วทำให้เกิดการอุดตันและลดความสามารถในการไหล
เพื่อป้องกันการกัดกร่อนที่สม่ำเสมอจำเป็นต้องเลือกวัสดุวาล์วที่เหมาะสมตามแอปพลิเคชันเฉพาะและสภาพแวดล้อมการกัดกร่อน ตัวอย่างเช่นสแตนเลสเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับวาล์วบอลสูญญากาศเนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม อย่างไรก็ตามสแตนเลสเกรดที่แตกต่างกันมีระดับความต้านทานต่อสื่อการกัดกร่อนที่แตกต่างกัน ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องปรึกษากับผู้เชี่ยวชาญด้านวัสดุเพื่อกำหนดเกรดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการสมัครของคุณ
นอกเหนือจากการเลือกวัสดุการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมยังสามารถช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของวาล์วบอลสูญญากาศ ตัวอย่างเช่นการเคลือบพื้นผิววาล์วด้วยชั้นป้องกันเช่นอีพ็อกซี่หรือโพลียูรีเทนสามารถให้อุปสรรคเพิ่มเติมกับการกัดกร่อน การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอรวมถึงการทำความสะอาดและการตรวจสอบเป็นสิ่งจำเป็นในการตรวจจับและจัดการกับสัญญาณของการกัดกร่อนในช่วงต้น
การกัดกร่อน
การกัดกร่อนของหลุมเป็นรูปแบบของการกัดกร่อนที่เกิดขึ้นเมื่อเกิดรูเล็ก ๆ หรือหลุมที่ไม่ต่อเนื่องบนพื้นผิวของวาล์ว การกัดกร่อนประเภทนี้มักเกิดจากการสลายของชั้นออกไซด์ป้องกันบนวัสดุวาล์วซึ่งจะทำให้เกิดโลหะพื้นฐานไปยังสภาพแวดล้อมการกัดกร่อน การกัดกร่อนของหลุมอาจเป็นอันตรายโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากสามารถก้าวหน้าได้อย่างรวดเร็วและก่อให้เกิดความเสียหายอย่างมีนัยสำคัญต่อโครงสร้างวาล์วแม้ว่าอัตราการกัดกร่อนโดยรวมจะค่อนข้างต่ำ
สาเหตุของการกัดกร่อนของหลุมอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะและสภาพแวดล้อมการกัดกร่อน ปัจจัยทั่วไปที่สามารถนำไปสู่การกัดกร่อนของหลุม ได้แก่ การปรากฏตัวของคลอไรด์ไอออนอุณหภูมิสูงและระดับ pH ต่ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งคลอไรด์ไอออนเป็นที่รู้กันว่ามีการกัดกร่อนสูงและอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนหลุมในสแตนเลสและโลหะอื่น ๆ
ผลของการกัดกร่อนของหลุมอาจรุนแรงเนื่องจากหลุมสามารถเจาะลึกเข้าไปในวัสดุวาล์วซึ่งนำไปสู่ความล้มเหลวของโครงสร้างและการรั่วไหล นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนสามารถสะสมภายในหลุมเร่งกระบวนการกัดกร่อนเพิ่มเติม
เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของหลุมเป็นสิ่งสำคัญที่จะลดการสัมผัสของวาล์วไปยังคลอไรด์ไอออนและสารกัดกร่อนอื่น ๆ สิ่งนี้สามารถทำได้โดยใช้ระบบการกรองและการทำให้บริสุทธิ์ที่เหมาะสมเพื่อกำจัดสารปนเปื้อนออกจากของเหลวกระบวนการ นอกจากนี้การรักษาอุณหภูมิการทำงานที่มั่นคงและระดับ pH สามารถช่วยลดความเสี่ยงของการกัดกร่อนของหลุม
ในบางกรณีอาจจำเป็นต้องใช้โลหะผสมหรือสารเคลือบพิเศษที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อต้านทานการกัดกร่อนของหลุม ตัวอย่างเช่นเพล็กซ์สแตนเลสเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการใช้งานที่การกัดกร่อนของหลุมเป็นข้อกังวลเนื่องจากมีความต้านทานสูงต่อหลุมที่เกิดจากคลอไรด์คลอไรด์
การกัดกร่อนของรอยแยก
การกัดกร่อนของรอยแยกเป็นอีกประเภทหนึ่งของการกัดกร่อนที่มีการแปลที่เกิดขึ้นในช่องว่างแคบ ๆ หรือรอยแยกระหว่างสองพื้นผิวเช่นข้อต่อระหว่างร่างกายวาล์วและหน้าแปลนหรือช่องว่างระหว่างลูกบอลและที่นั่ง การกัดกร่อนประเภทนี้มักเกิดจากการสะสมของของเหลวที่นิ่งในรอยแยกซึ่งสร้างสภาพแวดล้อมที่มีการแปลที่มีการกัดกร่อนมากกว่าสื่อโดยรอบ
สาเหตุของการกัดกร่อนรอยแยกอาจรวมถึงการออกแบบที่ไม่ดีการติดตั้งที่ไม่เหมาะสมและการปรากฏตัวของสารปนเปื้อนในของเหลวกระบวนการ ตัวอย่างเช่นหากวาล์วไม่ได้ติดตั้งอย่างถูกต้องสามารถสร้างช่องว่างหรือรอยแยกที่ของเหลวสามารถสะสมเพิ่มความเสี่ยงของการกัดกร่อนของรอยแยก นอกจากนี้การปรากฏตัวของเศษซากหรือสารปนเปื้อนอื่น ๆ ในของเหลวกระบวนการสามารถทำให้ปัญหารุนแรงขึ้นโดยการให้แหล่งสารอาหารสำหรับแบคทีเรียที่ทำให้เกิดการกัดกร่อน
ผลกระทบของการกัดกร่อนของรอยแยกอาจคล้ายกับการกัดกร่อนของหลุมเนื่องจากการกัดกร่อนสามารถแทรกซึมเข้าไปในวัสดุวาล์วที่นำไปสู่ความล้มเหลวของโครงสร้างและการรั่วไหล นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนสามารถสะสมภายในรอยแยกทำให้เกิดการอุดตันและลดความสามารถในการไหล
เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของรอยแยกสิ่งสำคัญคือการออกแบบและติดตั้งวาล์วอย่างเหมาะสมเพื่อลดการก่อตัวของรอยแยก สิ่งนี้สามารถทำได้โดยการใช้ปะเก็นหรือซีลที่ออกแบบมาเพื่อเติมเต็มช่องว่างระหว่างพื้นผิวและป้องกันการสะสมของของเหลว นอกจากนี้การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอรวมถึงการทำความสะอาดและการตรวจสอบเป็นสิ่งจำเป็นในการตรวจจับและจัดการกับสัญญาณของการกัดกร่อนรอยแยกตั้งแต่ต้น
การร้าวการกัดกร่อนของความเครียด (SCC)
การกัดกร่อนการกัดกร่อนของความเครียด (SCC) เป็นชนิดของการกัดกร่อนที่เกิดขึ้นเมื่อโลหะสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนในขณะที่อยู่ภายใต้แรงดึง การกัดกร่อนประเภทนี้อาจเป็นอันตรายโดยเฉพาะอย่างยิ่งเพราะอาจทำให้เกิดความล้มเหลวอย่างฉับพลันและหายนะของวาล์วแม้ว่าอัตราการกัดกร่อนโดยรวมจะค่อนข้างต่ำ
สาเหตุของ SCC อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันที่เฉพาะเจาะจงและสภาพแวดล้อมการกัดกร่อน ปัจจัยทั่วไปที่สามารถนำไปสู่ SCC ได้แก่ การปรากฏตัวของสารเคมีบางชนิดเช่นคลอไรด์หรือไฮดรอกไซด์อุณหภูมิสูงและความเครียดในระดับสูง นอกจากนี้ประเภทของโลหะและโครงสร้างจุลภาคของมันยังสามารถมีบทบาทในการกำหนดความไวต่อ SCC
ผลกระทบของ SCC อาจรุนแรงเนื่องจากรอยแตกสามารถแพร่กระจายอย่างรวดเร็วผ่านวัสดุวาล์วนำไปสู่ความล้มเหลวของโครงสร้างและการรั่วไหล นอกจากนี้รอยแตกสามารถให้ทางเดินสำหรับสื่อการกัดกร่อนเพื่อเจาะลึกเข้าไปในวาล์วและเร่งกระบวนการกัดกร่อนเพิ่มเติม
เพื่อป้องกัน SCC เป็นสิ่งสำคัญที่จะลดการสัมผัสของวาล์วให้เป็นสารกัดกร่อนและลดระดับความเครียดในวาล์ว สิ่งนี้สามารถทำได้โดยใช้การเลือกวัสดุที่เหมาะสมออกแบบวาล์วเพื่อลดความเข้มข้นของความเครียดและรักษาอุณหภูมิและความดันในการทำงานที่มั่นคง นอกจากนี้การตรวจสอบและทดสอบอย่างสม่ำเสมอสามารถช่วยตรวจจับสัญญาณใด ๆ ของ SCC แต่เนิ่นๆช่วยให้สามารถซ่อมแซมหรือเปลี่ยนวาล์วได้ทันเวลา
การกัดกร่อนของกัลวานิก
การกัดกร่อนของกัลวานิกเกิดขึ้นเมื่อโลหะสองชนิดที่แตกต่างกันสัมผัสกันต่อหน้าอิเล็กโทรไลต์เช่นน้ำหรือสารละลายเกลือ สิ่งนี้จะสร้างเซลล์กัลวานิกซึ่งโลหะที่ใช้งานมากขึ้น (ขั้วบวก) จะกัดกร่อนได้ดีกว่าในขณะที่โลหะที่ใช้งานน้อยกว่า (แคโทด) ยังคงไม่ได้รับผลกระทบ
สาเหตุของการกัดกร่อนของกัลวานิกอาจรวมถึงการใช้โลหะที่แตกต่างกันในการก่อสร้างวาล์วการต่อสายดินที่ไม่เหมาะสมและการปรากฏตัวของสื่อนำไฟฟ้า ตัวอย่างเช่นหากวาล์วสแตนเลสเชื่อมต่อกับท่อเหล็กคาร์บอนโดยใช้การติดตั้งทองแดงการกัดกร่อนของกัลวานิกสามารถเกิดขึ้นได้ที่ส่วนต่อประสานระหว่างโลหะที่แตกต่างกัน
ผลกระทบของการกัดกร่อนของกัลวานิกอาจมีความสำคัญเนื่องจากการกัดกร่อนของขั้วบวกสามารถนำไปสู่การสูญเสียวัสดุและการลดลงของความสมบูรณ์ของโครงสร้างของวาล์ว นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์การกัดกร่อนสามารถสะสมที่ส่วนต่อประสานระหว่างโลหะทั้งสองทำให้เกิดการอุดตันและลดความสามารถในการไหล
เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของกัลวานิกสิ่งสำคัญคือการหลีกเลี่ยงการใช้โลหะที่แตกต่างกันในการก่อสร้างวาล์วเมื่อใดก็ตามที่เป็นไปได้ หากต้องใช้โลหะที่แตกต่างกันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องใช้วัสดุฉนวนที่เหมาะสมเช่นปะเก็นหรือการเคลือบเพื่อแยกโลหะทั้งสองและป้องกันการก่อตัวของเซลล์กัลวานิก นอกจากนี้การต่อสายดินที่เหมาะสมและการใช้สารยับยั้งการกัดกร่อนสามารถช่วยลดความเสี่ยงของการกัดกร่อนของกัลวานิก
บทสรุป
โดยสรุปวาล์วบอลสูญญากาศสามารถพบกับการกัดกร่อนที่หลากหลายแต่ละชนิดมีสาเหตุผลกระทบและมาตรการป้องกัน ในฐานะซัพพลายเออร์วาล์วสูญญากาศมันเป็นความรับผิดชอบของเราในการให้วาล์วคุณภาพสูงแก่ลูกค้าของเราที่ออกแบบมาเพื่อทนต่อสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนที่เฉพาะเจาะจงที่พวกเขาจะได้รับ โดยการทำความเข้าใจกับการกัดกร่อนประเภทต่างๆและการใช้มาตรการป้องกันที่เหมาะสมเราสามารถช่วยให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของวาล์วบอลสูญญากาศของเราในระยะยาว
หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับวาล์วบอลสุญญากาศคุณภาพสูงหรือต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการป้องกันการกัดกร่อนโปรดอย่าลังเลที่จะ [ติดต่อเราสำหรับการอภิปรายการจัดซื้อจัดจ้าง] เรานำเสนอผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายรวมถึงวาล์วบอลสแตนเลสสตีลพร้อมกับแอคทูเอเตอร์นิวเมติก-อุณหภูมิสูงสแตนเลสสตีลแอคชูเอเตอร์นิวเมติกแอคทูเอเตอร์อาหารสุขาภิบาลวาล์วลูกบอลตัด, และนิวเมติกกระตุ้นวาล์วบอลสแตนเลสสามทาง- ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมที่จะช่วยเหลือคุณในการเลือกวาล์วที่เหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันของคุณและให้การสนับสนุนที่คุณต้องการเพื่อให้แน่ใจว่าการติดตั้งและการทำงานที่เหมาะสม
การอ้างอิง
- Fontana, MG (1986) วิศวกรรมการกัดกร่อน McGraw-Hill
- Uhlig, HH, & Revie, RW (1985) การควบคุมการกัดกร่อนและการกัดกร่อน ไวลีย์
- ASTM International (2019) คำศัพท์มาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับการทดสอบการกัดกร่อนและการกัดกร่อน ASTM G15




